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很多產(chǎn)品對測量精度要求很高，不僅要求首件測試儀系統(tǒng)具有高精度性能，還要求工件能夠固定測量

隨著PCBA電子制造電子元器件加速向精細(xì)化、微型化和復(fù)雜化方向發(fā)展，為PCBA電路板制造廠家提出更高的檢測要求。

隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，當(dāng)今SMT電子廠的SMT尺寸和PCBA板密度達(dá)到了前所未有的程度，高速SMT機(jī)提高了廠家的制造能力，但在SMT第一部分的驗(yàn)證過程中，大多數(shù)仍停留在手工驗(yàn)證階段。

首件檢查是制造業(yè)中非常重要的環(huán)節(jié)之一，它是對制造過程中所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的一項(xiàng)工作。

在SMT生產(chǎn)過程中，有一種通用的防錯(cuò)方法，它能降低錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，減少錯(cuò)誤的概率，有效地提高整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量，這種方法是首件檢測機(jī)制，幾乎所有的SMT企業(yè)都會采用這種防錯(cuò)機(jī)制。

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，SMT貼裝技術(shù)已成為電子制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中必不可少的工藝之一。